氬氟焊注意事項(xiàng) 氬氟焊的焊縫清洗
作者:倍揚(yáng)(上海)表面技術(shù)有限公司
更新時間:2024-03-13
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1930年美國發(fā)明惰性氣體保護(hù)焊,1954年哈爾濱鍋爐廠從德國引進(jìn)技術(shù),1957年中國開始正式使用鎢極氬弧焊。在整個人類三百多年工業(yè)化發(fā)展史來說,我們現(xiàn)在學(xué)氬弧并不晚。
氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對金屬焊材的保護(hù),通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。

手工鎢極氬弧焊時選擇電源的種類和極性的方法
手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。
直流正接法:焊件接正極,鎢極接負(fù)極,這樣焊接時,電子高速沖向焊件,焊接溫度高,熔池深而窄。正離子沖向鎢極,鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。

直流反接法:焊件接負(fù)極,鎢極接正極,焊接時電子高速沖向鎢極,鎢極熱量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化,它既有“陰極霧化”作用,又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn),適用于鋁、鎂及其合金的焊接。
手工鎢極氬弧焊時噴嘴的選擇方法
噴嘴大小和形狀直接影響氬氣保護(hù)區(qū)的保護(hù)范圍和效果,常用的噴嘴有6號,7號,8號,10號。噴嘴直徑的選擇不宜過大,否則會妨礙操作,浪費(fèi)氬氣;但也不宜過小,否則熔池保護(hù)不好,容易產(chǎn)生缺陷,并且會燒損噴嘴。
若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于99.99%,這樣會增加氣孔產(chǎn)生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必須試氣。試驗(yàn)檢測氣體純度時,應(yīng)找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。
第一步,對打磨區(qū)域自熔。
第二步,對自熔部分填充焊絲焊接。
第三步,對焊縫表面進(jìn)行自熔。
第四步,對自熔部分進(jìn)行填絲焊接。
第五步,將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接,如果氬氣不純或有些部位漏氣,試氣時就會出現(xiàn)氣孔,自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。手工鎢極氬弧焊時鎢極伸出噴嘴的長度及與熔池的距離。





